作者：翠归香精研发团队

出版：广东优味香精有限公司

最后更新： 2026年8月3日

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浑浊的柑橘饮料——包括新鲜榨取的橙汁、浑浊柠檬水、浑浊葡萄柚饮料及其商业化产品——其特有的乳白色、光散射外观几乎完全由稳定的油包水乳液中的油滴悬浮在水相中形成。这种浑浊不仅是美观的表现，更是产品质量、新鲜感和风味传递的功能性指标。消费者将柑橘类饮料的浑浊感与“天然”、“新鲜榨取”和“少加工”联系在一起，因此乳液的稳定性在此类产品的配方中具有至关重要的商业价值，因为视觉效果直接影响购买意愿。

对于B2B食品和饮料香精制造商而言，理解饮料云雾乳液的理化原理是必备知识。这关系到香精浓缩物的配制以确保与浑浊饮品系统的兼容性，云雾柑橘香基所需的乳化技术，以及如何保持工业生产所需的长期稳定性。本文对浑浊柑橘饮料中的乳液科学进行了严谨的技术分析——从光散射的物理学、乳液稳定的胶体化学，到实现商业规模生产的实用配方策略。

1.柑橘饮料为何呈现“浑浊”？浊度的物理学

1.1 光散射与廷德尔效应

浑浊柑橘饮料的可见浑浊度源于悬浮颗粒对光的散射——主要是亚微米和微米级的油滴，而非吸收。当光线穿过含有适当粒径（通常为0.1–10 微米）的胶体悬浮液时，颗粒会将光束散射到多个方向。这种散射的强度和特性取决于颗粒的大小、浓度以及分散颗粒与连续水相之间的折射率差异。

这一现象——胶体粒子对可见光的米氏散射——产生了浑浊柑橘汁特有的乳白色或半透明外观。它也是Tyndall效应的物理基础：当光束穿过粒径适宜的胶体悬浮液时，光线会被散射，从而从侧面可见。浑浊度（NTU—— nephelometric浊度单位）与悬浮液中液滴的数量密度和粒径成正比。

1.2 油滴在柑橘饮料浑浊中的作用

在商业生产的浑浊柑橘饮料中，主要的云雾粒子是油滴——特别是通过乳化保持稳定悬浮的柑橘精油滴。根据发表在MDPI期刊《饮料》上的一篇关于乳液技术的综述（2018年），饮料云雾乳液是专门配制的油包水（O/W）乳液，其中‘分散相由微小的油滴（直径通常为0.1至1微米）悬浮在水相基质中，形成特有的浑浊’。

商业浑浊饮料中使用的柑橘油包括：

• 橙皮油（以二-柠檬烯为主，含量85-95%）：应用最广，带来明亮饱满的橙子风味及特有的浑浊感。
• 柠檬皮油（柠檬醛、二-柠檬烯及其他萜烯混合物）：带来清脆的柠檬风味及特色浑浊感；富含柠檬醛的配方需进行抗氧化稳定处理。
• 葡萄柚皮油（诺特酮、柠檬烯）：浓郁的风味；由于含有可能与乳化剂相互作用的苦味成分，需谨慎乳化处理。
• 柑橘类果皮油（橘子和 tangerine）：风味更甜，因酸含量较低，乳化相对更容易。

1.3 粒径作为关键乳化参数

乳化油滴的粒径分布是决定浑浊柑橘饮料乳液外观、稳定性和感官特性的最关键因素。食品乳液科学的研究一贯强调以下与粒径相关的效应：

• < 0.1 微米（纳米乳液）：透明或半透明外观；强烈的光散射但可见浑浊度极低；在热力学上最稳定，但产生肉眼可见云雾效果最弱
• 1–1.0 微米（传统云状乳液）：适用于肉眼可见的浑浊和云状；显著的米散射产生特有的乳白外观；可通过高剪切均质实现
• 1–10 微米：产生更明显的浑浊，但稳定性挑战更大（乳脂上升、重力分层）；常见于低剪切处理
• > 10 微米（粗乳液）：不稳定，易快速乳脂上升和相分离；不足以用于商业饮料生产

在商业浑浊柑橘饮料的生产中，通常规定粒径范围为0.1至0.5微米——既能形成稳定均匀的浑浊度，又不会迅速分层，同时足以展现消费者所认知的新鲜榨取柑橘的清晰云雾效果。

2.饮料乳化稳定的胶体化学

要制造具有可接受商业货架期的浑浊柑橘饮料乳液，需深入理解并控制多种导致乳液随时间分解的失稳机制。关于饮料云雾乳液稳定性的研究，尤其是科学期刊中关于水胶体对浑浊橙汁影响的工作，指出了四条主要的失稳路径。

2.1 乳脂上升：重力驱动的相分离

乳脂上升是油滴在重力作用下向上迁移的过程，原因在于其密度低于水相。乳脂上升速率由斯托克斯定律描述，显示其与液滴半径的平方成正比——即将液滴直径减半，乳脂上升速度将减少四倍。这一关系说明，采用均质化技术减小粒径，是延长货架稳定性的最有效物理手段。

对于柑橘油包水乳液，油相（二-柠檬烯密度约为0.84克/立方厘米）与水相（通常为1.00至1.05克/立方厘米）之间的密度差异，形成了显著的密度不匹配，促使油滴上升。为了减缓这一过程，常用增重剂（详见第3节）提高油相的密度，使其更接近水相密度，从而直接降低上浮的驱动力。

2.2 絮凝：液滴聚集但不融合

絮凝发生在乳液液滴聚集成松散簇（絮团）而不发生融合时，可能由以下原因引起：

• 静电作用：当油滴的表面电荷（由吸附的乳化剂决定）因增加的离子强度、蛋白质乳化剂等电点附近的pH变化或电解质加入而减弱时，液滴可能通过静电排斥减少而聚集。
• 耗散絮凝：在高浓度非吸附性多糖（如胶体、未吸收的多糖）存在时，区域间的渗透压差促使液滴聚集。
• 桥联絮凝：同时吸附在多个液滴上的聚合物分子可以连接相邻的液滴，引起聚集

絮凝加速乳脂上升（因较大团聚体上升速度更快），且可能在合并发生前导致明显的相分离，是乳液不稳定的早期预警指标。

2.3 融合：液滴合并与相分离

合并是相邻乳液液滴不可逆地融合成更大液滴的过程，是乳液的根本破坏。其发生需要液滴靠近（由絮凝促进）、界面膜变薄以及界面膜破裂。吸附在油水界面的乳化剂层是抵抗合并的主要屏障，其机械强度、厚度和粘弹性决定了乳液在施加应力时的抗合并能力。

2.4 奥斯瓦尔德熟化：液滴间的扩散传输

奥斯瓦尔德成熟是由热力学驱动的现象，小油滴通过分散相（油）在连续相（水）中的分子扩散而长大。由于较小的油滴内部压力较高，其化学势也较高，油分子优先从小油滴扩散到大油滴，导致小油滴缩小直至消失，而大油滴逐渐变大。

对于柑橘油乳液，如果油相具有可检测的水溶性——如二-柠檬烯（在25°C时水溶性约为13.8毫克/升）——奥斯瓦尔德成熟作用将显著加快。这一有限的溶解性促使扩散机制的发生，从而成为长保质期浑浊柑橘产品中一个重要的稳定性问题。添加增重剂以及引入更多疏水性油成分（中链三酸甘油酯、蜂蜡）可以降低油相的有效水溶性，减缓奥斯瓦尔德成熟的速度。

3.乳化成分：选择与功能

3.1乳化剂：界面膜形成

乳化剂是两性分子，能够在油水界面吸附，降低界面张力，形成保护膜，防止液滴合并。对于食品级饮料云雾乳液，符合监管要求的乳化剂选项包括：

• 阿拉伯胶（非洲刺槐胶）：传统且应用最广泛的饮料云雾乳化剂。阿拉伯胶具有高分子量、高阿拉伯甘-半乳糖蛋白含量及强大的界面吸附能力，使其在长效乳化稳定中尤为有效。ResearchGate发表的关于饮料云雾乳化稳定性的研究确认阿拉伯胶为比较其他乳化剂的参考标准。典型用量：油相重量的5-30%。
• 改性淀粉（OSA淀粉，辛酰琥珀酸淀粉）：最常用的替代阿拉伯胶的乳化剂。与OSA反应的酯化反应形成具有良好乳化性能的两性淀粉衍生物。Taherian等（2007）关于饮料乳液中OSA淀粉的研究证实，加入黄原胶可改善乳液稳定性并控制粒径。典型用量：油相重量的10-20%。
• 柑橘果胶：一种天然来源于柑橘皮的乳化剂，能够在油水界面吸附，降低界面张力。2024年发表在MDPI《食品》期刊的研究证实，柑橘果胶与银耳多糖结合，能有效实现油包水的乳化。果胶在成品饮料中还具有稳定浑浊的作用，使其在浑浊柑橘类应用中具有商业价值。
• 乳清蛋白/豌豆蛋白分离物：蛋白质基乳化剂，形成粘弹性界面膜；比多糖乳化剂更易受pH值和离子强度影响，但在适度用量下效果良好
• 卵磷脂（大豆或向日葵）：传统的食品级磷脂乳化剂；效果良好，但通常需要与稳定剂水胶体结合使用以确保长期饮料稳定性。

3.2 加重剂：密度匹配

加重剂是食品级物质，加入油相以增加其密度，从而减小与水相的密度差——减缓乳脂上浮。获准用于饮料的食品级加重剂包括：

• 酯胶（木松香甘油酯/酯胶8BG）：一种树脂酯，密度约为1.04–1.09克/立方厘米；在北美市场中，最常用的柑橘饮料乳液加重剂。获美国FDA 21 CFR 172.735及其他国家法规的批准。
• 溴化植物油（BVO）：曾被广泛使用，但现已受到严格限制——美国FDA于2023年撤销了BVO的GRAS资格，主要饮料品牌（可口可乐、百事可乐）在消费者压力下调整配方，远离BVO。B2B香精制造商应确认其产品在美国市场的配方不含BVO。
• 乙酸蔗糖异构酯（SAIB）：高密度酯类化合物（密度约为1.144 g/cm³）；具有良好稳定性的有效加重剂。美国（FDA 21 CFR 172.833）及许多其他市场允许使用
• 达马树胶：一种具有加重性能的天然树脂，使用频率低于酯胶。

3.3稳定胶体：质地与胶体稳定性

水胶体稳定剂被添加到成品饮料的连续水相中（与乳化香精分开），以增加粘度，降低油滴运动性，防止货架期内的相分离。在同行评审的研究中验证的最有效组合包括：

• 果胶+羧甲基纤维素（CMC）：关于橙汁饮料乳液的研究证实，果胶与CMC的组合对物理稳定性、浑浊度保持、云雾效果及风味释放具有显著影响。该复合体系同时提供静电和空间稳定机制。
• 单独使用果胶：浓度为4.5%时，果胶在橙汁乳液中表现出最高的储存稳定性（ResearchGate 2012年关于果胶与CMC在橙汁乳液中作用的研究）。
• 改性淀粉与黄原胶的组合已被Taherian等证实，能改善饮料云雾乳液的稳定性并调控粒径。
• 多糖复合物：关于浑浊橙汁即饮饮料的研究证实，复合多糖的组合具有比单一组分更强的稳定效果——这对于需要延长保质期的商业饮料产品尤为重要。

4.商业云状乳液浓缩物的配方结构

商业饮料云雾乳液浓缩物——作为B2B原料供应给饮料制造商——通常设计为浓缩预乳化系统，可以在使用点进行稀释。其标准配方结构包括：

成分	典型浓度	功能	选择标准
柑橘类精油（柠檬烯）	浓缩物的5-20%	主要云雾形成的分散相；风味来源	油含量、纯度、产地认证、萜烯谱系
加重剂	油相重量的10-30%	密度调节；防止乳脂上升	目标市场的法规状态；密度；风味中性
主要乳化剂（阿拉伯胶或OSA淀粉）	匹配或超过油相重量	界面膜形成；初级乳液稳定性	乳化效率；所需浓度；成本
次级稳定剂（黄原胶，果胶）	0.1-0.5%的浓缩物	黏度增强；胶体稳定性	风味相互作用；凝胶形成阈值；法规状态
水相（水）	余额达100%	连续相载体	品质（去离子/过滤）
pH调节（柠檬酸）	至pH 3.0-4.5	风味真实性；微生物稳定性；乳化剂性能	与目标饮料pH值的一致性

 

理解水溶性与油溶性风味成分如何与乳液体系相互作用，对于成功配制浑浊饮料至关重要。关于这一关键差异在饮料风味设计中的详细技术分析，请参阅我们的全面指南： Water Soluble vs. Oil Soluble Flavors: What Works Best for Beverages? — 论述香气化合物在油水相之间的分配行为及其对乳化饮料风味系统的影响。

5.处理技术：均质与微流控

5.1 高压均质

商业饮料云雾乳液需要高剪切机械加工，将分散相液滴的尺寸从初始的较粗乳液（预混后直径通常为5-50微米）减小到实现可见云雾稳定所需的细腻乳滴（小于1微米）。主要的工业技术包括：

• 两级高压均质：包括两个连续的均质步骤——第一级在较高压力（200-500巴）下，将大液滴破碎为更细的液滴；第二级在较低压力（50-100巴）下，破碎由第一阶段产生的液滴团（絮凝体）。可获得极细且均匀的液滴粒径分布，范围在0.1-0.5微米。
• 微流控乳化：利用专门设计的交互腔，将加压流体高速通过微通道，产生极高的剪切力和湍流。能生成亚100纳米的油滴，制造出最稳定的乳液，但设备投资成本高于传统均质化。
• 超声处理：高频超声波产生空化气泡，剧烈塌陷，产生强烈的局部剪切和压力。适用于小批量生产和实验室规模的乳液制备；在工业连续生产中应用较少。

5.2 处理参数及其对云状稳定性的影响

多个关键加工参数决定成品云乳浓缩物的品质与稳定性：

• 均质压力：较高的压力通常能产生更细的油滴，但同时需要更多能量，且可能引起热敏感香气成分的热降解。最佳压力取决于油滴尺寸的缩小与香气成分的保护之间的平衡。
• 均质次数：在相同压力下的多次循环可进一步减小油滴尺寸，缩窄粒径分布，对于高稳定性、长保质期的乳液尤为关键。
• 加工时的温度：升高的加工温度可降低油的粘度，促进乳化，但可能导致易氧化的柑橘香气化合物（特别是香叶醛和柠檬烯）氧化降解。在控制在低温（10-15°C）下加工可保持香气完整性
• 乳化剂预水合：阿拉伯胶等多糖乳化剂在均质前需要充分的预水合时间（通常为4-12小时），以确保完全溶解和最大乳化效率。

6.浑浊柑橘饮料乳液中的风味释放

浑浊柑橘饮料中的乳化油相不仅仅是产生云雾的视觉元素——它是产品柑橘香气化合物的主要储存库。乳液结构直接决定了这些风味化合物在消费过程中何时、如何释放。

6.1 香气化合物在油水相中的分配

单个香气化合物根据其分配系数（油水分配系数，以log P或Ko/w表示）在饮料乳液的油相和水相之间分布。对于柑橘香味化合物：

• D-柠檬烯（log P≈4.4）：高度油溶性；主要存在于油滴相中；在口腔中随着油滴破裂缓慢释放
• 柠檬醛（柠檬醛和香叶醛，log P 约为2.9）：具有中等油亲和性，在油水两相中均匀分布，能带来立即的柑橘香气和持续的后腔释放。
• 芳樟醇（log P约为2.9）：具有中等油亲和性；带有清新花香的柑橘香气；在两相之间分布。
• 辛醛（log P约为2.5）：橙子风味化合物，油水分配较为均衡，赋予开瓶即闻的香气。

6.2乳液结构与口感

饮料云雾乳液的粒径和液滴浓度也影响其口感——即饮用时的质地感。较小的液滴（< 0.5 微米）通常低于触觉感知阈值，带来顺滑的口感。较大或可见的云雾则会带来轻微的“丰盈感”，让消费者联想到新鲜榨汁的品质。这种乳液粒径与感官质地的关系，是追求正宗“新鲜”品质的高端浑浊柑橘饮料配方中的关键参数。

对于希望在柑橘饮料中最大化风味浓度和纯正度的饮料制造商——包括油基柑橘香精浓缩物与饮料乳液系统的相互作用——我们的专业知识已扩展至新兴的健康型饮料类别。请参阅我们的分析： Creating “Better-For-You” Energy Drinks with Natural Flavor Sources — 介绍天然柑橘香料源与现代饮料配方需求的相互作用。

7.云状乳液的质量评估与分析方法

7.1 浊度测量（NTU）

浑浊度（NTU——Nephelometric Turbidity Units）是浑浊柑橘饮料乳液的主要品质指标。通过浊度计测量，定量分析散射光在一定角度（通常为90°）的强度。商业浑浊柑橘饮料的目标浑浊度一般在50-500 NTU之间（浑浊柠檬水通常高于橙汁）。浑浊度的变化速率（在一定储存期内的百分比下降）是评估其货架期稳定性的关键参数。

7.2 粒径分析

动态光散射（DLS）和激光衍射是测量饮料云雾乳液中液滴尺寸分布的标准技术：

• 动态光散射（DLS）：适用于亚微米级液滴尺寸的测量（0.001–1微米范围）；提供强度加权的平均直径（Z-平均）和多分散指数（PDI）；适用于细腻云雾乳液浓缩物。
• 激光衍射（例如Mastersizer）：适用于更宽的粒径范围（0.1-2000微米）；提供体积分布的D10、D50、D90参数；对异质乳液的表征更具信息量。
• 显微镜（光学与电子）：直接观察油滴形态，有助于分析聚集或合并等现象，这些是尺寸分布平均值难以捕捉的。

7.3 加速稳定性测试

饮料云乳的加速稳定性测试方案包括：

• 热循环：在冷藏（4°C）与常温（25°C或37°C）之间反复变化的温度循环；加速不稳定化机制，温度越高，过程越快。
• 离心：在特定的离心力和时间条件下对乳液样品进行旋转，以加速重力分离，从而预测其货架稳定性中的乳脂上升行为。
• 在37°C的长期储存相当于在常温（25°C）下约3倍的保质期，依据Q10因素计算乳液失稳动力学。

8.翠桂味柑橘饮料乳化能力

广东优味味业有限公司（翠怪味）旗下的饮料香精系列产品，涵盖了柑橘口味的全部应用范围——从用于清澈饮品的水溶性柑橘香精解决方案，到为浑浊柑橘产品优化的云雾乳液系统。我们的研发团队运用乳液科学原理，开发出具有商业饮料制造商所需的稳定性、澄清度和风味纯正度的饮料级柑橘香精浓缩物。

我们的 Lemon Tea Flavor该浓缩液专为与清澈或微浑的饮料体系兼容而设计——在即饮茶饮料中展现纯正柠檬明亮的风味，浊度被视为优良品质。

我们的 Refreshing Watermelon Flavor 浓缩液展现了我们在水基水果香精系统中的实力——采用溶解性优化的香味化合物，能够在成品饮料中保持清澈或受控的浊度。

9.常见问题解答（FAQ）

Q1: 柑橘饮料中的浑浊成因何在？

柑橘饮料的浑浊主要由悬浮的胶体颗粒散射光线引起——主要是直径在0.1至1微米的细小油滴，稳定存在于油包水的乳液中。这些油滴，通常由柑橘皮精油（主要是柠檬烯）组成，通过米散射散射可见光，形成类似新鲜榨取柑橘汁的乳白、浑浊外观。浑浊程度（以NTU为单位）取决于油滴的大小、浓度以及油水相的折射率差异。

Q2: 浑浊柑橘饮料生产中使用了哪些乳化剂？

浑浊柑橘饮料乳雾的主要乳化剂包括阿拉伯胶（非洲刺槐——传统标准）、油酸酯化淀粉（辛酰琥珀酸淀粉——最常用的替代品）和柑橘果胶。阿拉伯胶提供最有效且稳定的乳化效果，但成本较高；改性淀粉则是性价比高、性能良好的替代选择。次级稳定剂如黄原胶、羧甲基纤维素钠（CMC）和果胶，通常添加到成品饮料的水相中，以增强胶体稳定性，防止重力分离。

Q3: 为什么一些浑浊柑橘饮料会随着时间推移而失去浑浊度？

储存过程中，浑浊度的下降（云雾变淡）主要通过乳液不稳定机制发生——包括乳脂上浮（油滴迁移至表面）、絮凝（液滴聚集）、合并（液滴融合）以及奥斯特瓦尔德成熟（液滴扩散增长）。这些过程共同减少云雾液滴的数量密度和均匀分布，导致浑浊度下降和最终的相分离。合理选择乳化剂、加入加重剂以降低密度差、优化加工（细化液滴）以及在饮料中加入稳定胶体的水胶体，都有助于减缓浑浊度的丧失。

云乳浓缩物与普通柑橘香精浓缩物有何区别？

云状乳液浓缩物是一种预乳化的多组分体系，含有柑橘精油作为分散相、加重剂（以匹配水相密度）、主要乳化剂（阿拉伯胶或改性淀粉）以及稳定剂，专为在稀释后产生浑浊而设计。普通的柑橘香精浓缩物可能是水溶性的（仅含水溶性香气化合物）或油基，但未预乳化，需由饮料生产商自行乳化或接受成品清澈透明。

加重剂是什么，为什么要使用它？

加重剂是一种密度高、食品级的脂溶性物质，加入到饮料云乳的油相中，以提高油相的密度，使其更接近水相的密度（约1.00–1.05 g/cm³）。由于柑橘油（主要是柠檬烯）的密度约为0.84 g/cm³，远低于水，未加重的柑橘油滴会迅速上升到表面。加重剂（最常用的是酯胶或SAIB）能将油滴密度提升至0.95–1.05 g/cm³，大大降低乳脂上升的驱动力，从而延长产品的货架期。

为何许多浑浊柑橘饮料中去除了BVO？

溴化植物油（BVO）曾作为柑橘饮料乳液中的加重剂使用，但由于安全性问题，大部分主要商业产品已将其去除。美国食品药品监督管理局（FDA）于2023年7月撤销了BVO的“普遍认为安全”（GRAS）资格，欧盟也已限制BVO在食品中的使用。主要的饮料品牌采用酯胶、SAIB或中链甘油三酯作为替代品进行配方调整。向美国和欧盟市场供应的B2B云雾乳液制造商应确认无BVO配方，以符合当前的法规要求。

哪些分析参数定义了优质的云乳浓缩物？

云雾乳液浓缩物的关键质量参数包括：粒径分布（D50目标通常为0.2-0.5微米，采用动态光散射或激光衍射测定）；成品饮料中的浑浊度（NTU目标，依据产品规格）；浑浊度损失率（经过特定存储期后NTU的减少百分比）；乳液上浮指数（离心后相体积分离百分比）；以及化学稳定性（无柠檬烯氧化或香叶醛降解产生的异味）。在37°C进行的长期稳定性评估（加速老化）可提供预测的保质期数据。

翠桂香料如何支持饮料制造商开发浑浊柑橘类产品？

广东独特香味有限公司提供专为浑浊饮料系统配制的柑橘香精浓缩液——包括具有明确油水相分配行为的油相兼容柑橘香精、支持乳化系统设计的技术文件，以及水溶性和乳化柑橘饮料配方的应用指导。请通过WhatsApp +86 189 2926 7983或电子邮件info@cuiguai.com联系我们的技术团队。

10.结论：乳化科学是柑橘浑浊品质的基础

优质浑浊柑橘饮料的标志性浑浊外观——新鲜橙汁的乳白浑浊、手工柠檬水的朦胧、浑浊葡萄柚饮料的浓郁不透明——并非偶然的品质特征，而是经过精心设计的胶体化学的直接产物。柑橘精油微粒通过高压均质保持在适宜粒径，借助吸附的乳化剂膜（阿拉伯胶、改性淀粉或柑橘果胶）防止聚合，加入加重剂调节密度以防止乳化油上浮，以及添加胶体稳定剂防止絮凝——整个配方体系共同确保了商业上稳定的浑浊柑橘饮料的品质，区别于在货架上发生相分离的产品。

对于B2B食品和饮料香精制造商而言，掌握云雾乳液科学直接转化为竞争优势：能够配制在浑浊饮品中表现稳定的柑橘香精浓缩物，保持消费者所认同的新鲜榨取的外观品质，并在整个货架期内实现一致的风味释放。随着消费者对“天然”、“新鲜”和“少加工”柑橘饮料的需求不断增长——全球柑橘饮料市场在规模和高端定位上均在扩大——支持浑浊柑橘饮料开发的技术能力，将成为饮料配料供应商日益重要的差异化竞争因素。

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参考资料

【1】MDPI饮料杂志（2018年）。饮料乳液：配方关键要素与胶体稳定性。饮料杂志，4(3)，70。doi:10.3390/beverages4030070。https://www.mdpi.com/2306-5710/4/3/70

【2】ResearchGate / Taherian AR 等（2007年）。添加加重剂和黄原胶对采用改性淀粉配制的饮料乳浊液的稳定性与流变性能的影响。https://www.researchgate.net/publication/227693555

【3】ResearchGate（2012年）。果胶和羧甲基纤维素钠对橙汁饮料乳液在储存期间的物理稳定性、浊度损失率、混浊度及风味释放的影响。https://www.researchgate.net/publication/223323625

【4】ResearchGate（2022年）。多种胶体组合对浑浊橙汁即饮饮料的稳定作用更为显著。https://www.researchgate.net/publication/366648887

【5】MDPI食品杂志（2024年）。采用银耳多糖和柑橘果胶的油包水乳液的乳化与稳定机理。Foods 13(10)，1545。https://www.mdpi.com/2304-8158/13/10/1545

【6】PMC / PubMed Central（2022年）。含有藏红花素的饮料乳液的理化特性。PMC9582083。https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC9582083/

【7】Beck Flavors。什么是云乳液系统？https://beckflavors.com/cloud-emulsion-systems-stable-citrus-beverage-innovation/

【8】美国食品药品监督管理局（2023年）。撤销溴化植物油（BVO）的“普遍认为安全”状态。自2023年7月3日起生效。